Pompa rurociągowa to jedno-jednostopniowa, jedno-ssąca pompa odśrodkowa instalowana bezpośrednio w połączeniu z systemem rurociągów, nazwana tak ze względu na możliwość bezpośredniego łączenia szeregowego. Ten typ pompy charakteryzuje się współosiowym połączeniem pomiędzy silnikiem a korpusem pompy, co eliminuje potrzebę stosowania oddzielnej podstawy i osiowania wymaganego w tradycyjnych zestawach pomp. Charakteryzuje się zwartą budową, wygodną instalacją i stabilną pracą i jest szeroko stosowany w obiegu HVAC, zaopatrzeniu w wodę procesową w przemyśle, zaopatrzeniu w wodę budowlaną i transporcie lekkich mediów chemicznych.
Jeśli chodzi o zasadę działania, pompa rurociągowa wykorzystuje silnik, który napędza wirnik w celu obracania się z dużą prędkością. Powoduje to, że ciecz wchodząca do komory pompy zyskuje energię pod wpływem siły odśrodkowej, zwiększając ciśnienie i wypływając przez wylot, zapewniając w ten sposób ciągły transport cieczy. W porównaniu z tradycyjnymi poziomymi pompami odśrodkowymi, ich średnice wlotowe i wylotowe są takie same i znajdują się na tej samej osi, co umożliwia bezpośrednie podłączenie do istniejących rurociągów bez dodatkowych zmian średnicy lub kierunku, co znacznie upraszcza układ systemu. Korpus pompy wykonany jest najczęściej z żeliwa lub stali nierdzewnej, natomiast wirnik może być wykonany z żeliwa, stopu miedzi lub stali nierdzewnej, w zależności od charakterystyki medium, siły wyważenia i odporności na korozję.
Strukturalnie pompy inline składają się głównie z korpusu pompy, wirnika, pokrywy pompy, uszczelnienia mechanicznego i silnika. Korpus pompy i pokrywa pompy tworzą zamkniętą komorę przepływową. Wirnik jest zamontowany na końcu wału silnika, a uszczelnienie mechaniczne znajduje się w miejscu, w którym wał pompy wychodzi z korpusu pompy, zapobiegając wyciekowi pompowanej cieczy i przedostawaniu się powietrza do komory pompy. Konstrukcja współosiowego napędu-bezpośredniego skraca całkowity wymiar osiowy i obniża środek ciężkości, co pomaga zmniejszyć wibracje i hałas oraz poprawić stabilność działania. Niektóre modele są wyposażone w wentylator chłodzący lub-płaszcz chłodzący wodę, aby poprawić kontrolę wzrostu temperatury podczas-długoterminowej ciągłej pracy.
Jeśli chodzi o wydajność, pompy inline charakteryzują się zazwyczaj natężeniem przepływu od kilku metrów sześciennych na godzinę do setek metrów sześciennych na godzinę, a wysokość podnoszenia waha się od dziesiątek do setek metrów. W zależności od warunków pracy można wybrać różne prędkości wirnika i moc silnika. Mają stosunkowo szeroki zakres-wydajności, utrzymując wysoką sprawność hydrauliczną w pobliżu znamionowych warunków pracy i zmniejszając zużycie energii. Ze względu na prostą instalację pompy inline szczególnie nadają się do zastosowań-o ograniczonej przestrzeni, takich jak maszynownie budowlane, systemy cyrkulacji ciepłej i zimnej wody, obiegi technologicznej wody chłodzącej oraz małe i średnie-stacje wspomagające zaopatrzenie w wodę.
Pod względem obsługi i konserwacji pompy rurociągowe mają prostą konstrukcję, dzięki czemu demontaż i naprawa są stosunkowo wygodne. Rutynowa konserwacja obejmuje głównie sprawdzanie wycieków uszczelnień mechanicznych, smarowania łożysk i działania izolacji silnika. Regularne czyszczenie filtra i komory pompy w celu usunięcia osadów zapewnia-długoterminową stabilną pracę. Do przesyłu mediów lekko korozyjnych lub mediów wymagających dużej czystości można wybrać-komponenty przepływowe wykonane z odpowiednich materiałów, aby zwiększyć trwałość.
Ogólnie rzecz biorąc, pompy rurociągowe, ze swoimi zaletami w postaci zwartej konstrukcji, elastycznej instalacji, niezawodnego działania i łatwej konserwacji, stały się powszechnie używanym sprzętem w zastosowaniach z rurociągami z bezpośrednim-połączeniem. Co więcej, kierując się trendami oszczędzania energii i modularyzacji, ich zastosowanie i ekonomiczność w systemach transportu płynów stale się poprawiają.